آلیاژ اسکاندیم آلومینیوم

اسکاندیمیک عنصر واسطه و یکی از عناصر خاکی کمیاب است. این عنصر خواص بسیار خوبی مانند نرمی، خواص شیمیایی فعال، رسانایی بالا و وزن مخصوص پایین دارد. هنگامی که به آلیاژهای آلومینیوم اضافه می‌شود، می‌تواند استحکام، چقرمگی و سایر خواص آلیاژها را تا حد زیادی بهبود بخشد. این یک نوع جدید از عنصر کمیاب برای توسعه آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا است. از آنجایی که نقطه ذوب اسکاندیم بسیار بالا و در دمای 1541 درجه سانتیگراد است، در حالی که نقطه ذوب آلومینیوم تنها 660 درجه سانتیگراد است، نقاط ذوب این دو فلز بسیار متفاوت است، بنابراین اسکاندیم باید به شکل یک آلیاژ واسطه به آلیاژ آلومینیوم اضافه شود. بنابراین،آلیاژ واسطه آلومینیوم-اسکاندیومماده اولیه کلیدی برای تهیه استآلیاژهای آلومینیوم-اسکاندیوم.

https://www.epomaterial.com/aluminum-scandium-master-alloy-alsc2-ingots-manufacturer-product/

 

افزودن مقادیر ناچیز اسکاندیم (0.15 تا 0.5 درصد وزنی) به آلیاژهای آلومینیوم می‌تواند نقش آلیاژسازی خوبی داشته باشد. اولاً، می‌تواند دانه‌های آلیاژهای ریخته‌گری را به طور قابل توجهی اصلاح کند و یک ریزکننده دانه قدرتمند برای آلیاژهای آلومینیوم است. ثانیاً، می‌تواند دمای تبلور مجدد را 250 تا 280 درجه سانتیگراد افزایش دهد، ساختار تبلور مجدد یافته در ناحیه تحت تأثیر حرارت جوش را از بین ببرد و ساختار زیر دانه‌ای زمینه می‌تواند مستقیماً به ساختار ریخته‌گری جوش منتقل شود تا از ترک خوردگی داغ جلوگیری کرده و مقاومت به شکست خستگی آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد. این یک مهارکننده مؤثر تبلور مجدد برای آلیاژهای آلومینیوم است و تأثیر قابل توجهی بر ساختار و خواص آلیاژ دارد و استحکام، سختی، مدول الاستیک، عملکرد جوشکاری، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آسیب تابش نوترونی را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. در حال حاضر، مشخص شده است که استحکام ...آلیاژ آلومینیوم-اسکاندیوممی‌تواند به بیش از 750 مگاپاسکال برسد و مدول الاستیک می‌تواند از 100 گیگاپاسکال فراتر رود که 30٪ بیشتر از آلیاژهای آلومینیوم سنتی است. سوم، می‌تواند نقش خوبی در تقویت پراکندگی، حفظ ساختار پایدار غیر تبلور مجدد در حالت پردازش گرم یا عملیات آنیل داشته باشد و دارای ویژگی‌های پردازش گرم و سرد خوب و پایداری حرارتی بالا است. چهارم، می‌تواند باعث شود آلیاژهای آلومینیوم از سوپرپلاستیک خوبی برخوردار باشند. پس از عملیات سوپرپلاستیک، ازدیاد طول آلیاژهای آلومینیوم با حدود 0.5٪ اسکاندیم اضافه شده می‌تواند به 1100٪ برسد.

بر اساس خواص مکانیکی عالی آلیاژهای آلومینیوم-اسکاندیوم که در بالا ذکر شد، با عبور از تنگنای استحکام آلیاژهای آلومینیوم سنتی و در عین حال حفظ فرآیندپذیری خوب، محصولات ساخته شده از آلیاژهای جدید آلومینیوم-اسکاندیوم به تدریج در بازارهای کشورهای پیشرفته مانند اروپا و ایالات متحده ظاهر شده‌اند. آلیاژهای آلومینیوم-اسکاندیوم نوعی آلیاژ آلومینیوم جدید با کارایی بالا با استحکام بالا، چقرمگی بالا و وزن سبک هستند. آنها مواد ایده‌آلی برای قطعات سازه‌ای هواپیما، قاب دوچرخه، چوب گلف و غیره هستند. آنها همچنین نسل جدیدی از مواد سازه‌ای آلیاژ آلومینیوم سبک و با کارایی بالا برای زمینه‌های پیشرفته دفاع ملی و صنایع نظامی مانند کشتی‌ها، هوانوردی، هوافضا، انرژی هسته‌ای و سلاح‌ها هستند. آنها عمدتاً برای جوشکاری قطعات سازه‌ای تحمل بار هوافضا، هوانوردی و کشتی‌ها و همچنین لوله‌های آلیاژ آلومینیوم برای محیط‌های خورنده قلیایی، مخازن نفت راه‌آهن و قطعات سازه‌ای کلیدی قطارهای پرسرعت استفاده می‌شوند. آنها به طور گسترده در هوافضا، حمل و نقل، صنایع هسته‌ای، الکترونیک، ظروف بسته‌بندی و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در حال حاضر، بیش از هزار نوع آلیاژ آلومینیوم در جهان وجود دارد که سهم بسزایی در پیشرفت بشر داشته‌اند. با توسعه علم و فناوری و بهبود استانداردهای زندگی، کشور من نیاز مبرمی به توسعه آلیاژهای جدید آلومینیوم با کارایی بالا دارد. توسعه آلیاژهای واسطه اسکاندیم-آلومینیوم کم‌هزینه می‌تواند پایه محکمی برای توسعه این مواد با کارایی بالا ایجاد کند، توسعه صنعت آلومینیوم و صنعت اسکاندیم کشور من را تا حد زیادی ارتقا دهد و ادغام صنعت آلومینیوم کشور من را با صنعت آلومینیوم بین‌المللی ارتقا دهد. بنابراین، پروژه آماده‌سازی آلیاژ آلومینیوم-اسکاندیم (واسطه) از اهمیت و ضرورت بالایی برخوردار است و جهت‌گیری مهمی برای توسعه مواد آلیاژ آلومینیوم در آینده است.

ما در ارائه آلیاژ اسکاندیم آلومینیوم با کیفیت بالا تخصص داریم.با ما تماس بگیریدبرای دریافت قیمت

تلفن: 008613524231522

Email:sales@epomaterial.com


زمان ارسال: ۳۱ اکتبر ۲۰۲۴